精密钢管1低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250～400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为％26ldquo；不可逆回火脆性％26rdquo；。它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为：(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005％的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。 精密管中合金元素对低温回火脆性产生较大的影响。铬和锰促进杂质元素磷等在奥氏体晶界偏聚，从而促进低温回火脆性，钨和钒基本上没有影响，钼降低低温回火精密管的韧性一脆性转化温度，但尚不足以抑制低温回火脆性。硅能推迟回火时渗碳体析出，提高其生成温度，故可提高精密管低温回火脆性发生的温度。

精密管主要的就是无缝两个字,所以优质的产品肯定是无缝的,劣质的钢管特别容易出现这段的情况,很多厂家为了偷工减料就会造成劣质的产品.有些厂家可能没有注意到这点,所以在制作的时候就会出现折叠,这些折叠过的地方就会容易开裂,所以降低了钢管的硬度.因为劣质的钢管用料是比较不纯的,所以在表面上面就会出现划伤或者裂纹的情况,造成这一现象还有一个主要的原因,因为一些厂家的规模比较小,所以使用的加工设备是不符合标准的。 精密管厂不断地加强质量建设，在行业整体不断地下跌的情况下，努力的摸索自己的一条发展道路，近段时间我们厂子已经顺利的完成了格局调整、人员优化两大任务，积极挖掘人才，在人才和管理技术上不断地创新，积极会生产和销售开拓出“绿色通道”。 精密管在经历了一年的产业结构调整，今年七月份开始陆续出现了一些好的结果出现，有专家表示：虽然我国的精密管经历了产能过剩的化解，上半年任务量完成不足，但是也取得了一定的成效，很多的精密管企业已经转亏为赢了。精密管大家一看就知道是地域词，也就是山东生产的无缝钢管。在此之前，首钢股份、安阳精密管也均公布了扭亏为盈的中报业绩。